electronic皮带scale称重bridge安装在输送机框架上。当物料经过时，称重辊检测到皮带 machine上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生与成比例的信号。速度传感器直接连接在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲代表一个皮带运动单位，脉冲的频率与皮带速度成正比。称重仪器接收来自称重传感器和速度传感器的信号，通过积分运算得到一个瞬时流量值和累计重量值，并分别显示。
5、 皮带机电子秤数量大于实际重量怎样调整?不知道你用的是称重哪个仪器。以徐州三元系列称重sy 3011、SY2105、SYDL2101、ET 2000、DL9902J等仪器为例。菜单1。瞬时流量可以调节。间隔值相当于比例尺上的刻度星。当然皮带刻度仪上显示的数值比实际数值要大，所以我们要计算误差率，然后才能相应的修改区间值。显示值大于实际值，因此降低间隔值。
6、如何解决 皮带秤零点不准找个新产品替换，比如滑槽秤，精度高，维护方便。成本低。目前市场上应用最广泛的技术是电子皮带秤，如ICS系列电子皮带秤，BMP系列电子皮带秤。在使用过程中，我们偶尔会听到客户询问电子皮带秤出现零点漂移故障如何解决。首先需要明确的是，当电子皮带秤出现零点漂移故障时，-3/秤的零点发生变化，一般与-3/输送机系统有关。主要原因及排除方法如下:①、皮带在输送机上。
③.皮带与惰轮的附着力已经改变。检查秤架的水平度和垂直度。(4)、检查是否有大块物料卡在皮带秤称重桥上，要及时清除杂物，皮带输送机皮带机头和清理装置。⑤如果皮带输送机的张力发生变化，应进行调整。根据情况调整皮带张紧装置，确保皮带张力在正常范围内。⑥ 皮带输送机不平，-3/粘合处有金属夹。皮带连接时避免使用皮带紧固方法，而是使用粘合方法或环皮带。
7、影响 皮带秤 称重精度的因素有哪些仪器、传感器、机械结构、环境都有关系。皮带 Scale是一个动态的称重 Scale，对其称重精度的影响很多。首先校准会有误差，一般采用链码、挂码、实物验证，其中只有实物验证最准确。其次，皮带秤称量的物料有粉末和泥土，这样在使用过程中会有灰尘或泥土粘在滚筒或滚筒上，如果不及时清理会影响称重的准确性。
8、什么叫 皮带秤的间隔 校准皮带刻度区间校准是指皮带刻度显示仪表的指示值与皮带机器的实际瞬时输送量和累计量进行比较的过程。检查皮带Scale校准时，首先检查各部件是否处于初始状态，主、副升降机构应处于升降位置，抓码机构A、B应处于抓码关闭状态，曲柄顶升机构处于下降状态。检查各部件是否处于初始状态:主、副升降机构应处于升降位置，A、B组抓码机构应处于抓码关闭状态。
9、带式给 料机 皮带跑偏该怎么解决?1。因为滚轮不平行。皮带机料机在制造或安装过程中，可能会出现前后滚筒不平行的问题，两侧皮带松紧不一，导致皮带偏向较松的一侧。调试方法:调整换向辊两侧的顶丝或拉丝，使两辊平行。第二，皮带自身问题。皮带两边周长不一致，造成喇叭口现象。调整皮带后，重负荷进给再次停止，有时是反方向。调试方法:需要调整前后滚轮，使两个滚轮处于对称的喇叭口状态。
根据现场位置，部分下料孔不在皮带中心，下料偏心，使皮带两侧张力不一致或受力松紧不一，造成偏差。调试方法:尽量使消隐口在皮带的中心线上。即使现场位置有限，也需要在出料口下方加一块导流板或分配器，以迫使物料尽可能均匀。4.皮带太短，是波动因素造成的。皮带越短偏差越快，这是现场波动因素多造成的。比如一边有大块物料，偶尔夹料，滚筒和皮带之间有物料，特别是出料口对皮带冲击不均匀。
10、 皮带秤标称方法这个方法和皮带 scale running一样。但是，最好在配料秤上测量每米物料的重量，如果是在输煤皮带上测量，会有很大误差。因为配料秤都是拖料，每米物料的重量偏差很小，物料瞬时流量× 皮带速度× 3600 ÷ 1000配料秤稳定运行时，截取皮带上的每米物料重量计算瞬时流量，看到配料秤显示的瞬时流量与实际称量的误差。
