承孔的测量轴承用内径规检查外径千分尺上的参考尺寸后即可测量孔的测量，还应测量插座的圆度和圆柱度,径向间隙的检查方法如下:感觉法1:手动转动轴承、轴承应平稳灵活无卡涩,轴向间隙的检查方法如下:1,2测厚仪检验方法,轴承与轴的配合间隙必须合适，检测的径向间隙可采用以下方法,2压铅检测方法压铅检测轴承间隙比塞尺检测更准确，但更麻烦。
意见如下:1。生锈可能是出厂前或出厂后，甚至轴承维修时停了太久。另外，我们需要知道轴承的哪个部位被腐蚀了。所以，了解足够多的相关背景信息是很有必要的。磨损，在滚道的哪个部位，磨损均匀？我更喜欢看照片。另外，如果你想通过检测 轴承，了解质量，就像你想了解你买的电视机质量一样。要知道轴承 检测指标很多，有些标准中披露的只是轴承一些宏观指标。
很多时候，轴承厂商，也是针对客户怀疑的某个指标，进行检测，往往是破坏性的。这个时候，客户似乎只能选择信任厂家。而且很多轴承厂家对自己的质量问题很坦诚，这可能和现在的卖方市场有关。所谓通过一些手感的简单检验，只能对造假等情况有效。遗憾的是，和其他消费品一样，轴承的顾客往往是弱势群体。鉴别和判断轴承质量的简单方法:外观:色泽鲜艳均匀，滚筒排列均匀，整体轴承出厂时有一层防锈层。
径向间隙的检查方法如下:感觉法1:手动转动轴承、轴承应平稳灵活无卡涩。2用手摇动轴承外圈，即使径向间隙只有0.01mm，但轴承的顶点轴向移动量为0.100.15mm，此方法专门用于单列向心球面轴承。测量方法一:用塞尺检查确认滚动最大载荷位置轴承，将塞尺插入滚动体与外内圈之间180。塞尺的厚度为轴承径向间隙。这种方法广泛应用于对齐轴承和圆柱滚子轴承中。
轴向间隙的检查方法如下:1。手感法是用手指检查滚动轴承的轴向间隙，适用于轴端外露的场合。当重要官方端关闭或由于其他原因无法用手指检查时，检查轴是否转动灵活。2测量方法1用塞尺检查。操作方法同用塞规检查径向间隙，但轴向间隙应为C-轴向间隙用c=/2sin，mm-塞尺厚度，mm-轴承锥角。2用千分表检查。当用撬棍移动轴，使轴处于两个极限位置时，千分表的读数差就是轴承的轴向间隙。
