水泥秤反应慢，或秤有杂质支撑，给料过程中秤的计量数据不准确。比如水泥不断下落，空气中有一定的下垂力，下垂力消失后秤才开始反应准确的数据。搅拌站的水泥说每次设定值几十公斤就不动了，但是螺杆没有停。这是因为水泥筒仓中的水泥拱起，导致水泥不能正常进入螺旋机。这时候螺杆式机器在做反应式操作。即没有给料解决方案:利用水泥库的破拱装置破拱，直到给料正常。
螺杆停止时，会比设定值多100多公斤。这是怎么回事？一个原因是控制系统的下降被自动校正。比如上次测量时测量值与设定值相差较大时，计算机自动修正掉，但修正后的结果与实际不符。这样一来，水泥计量这一盘就有很多解决办法，让水泥正常排出，这样差距就可以稳定。测量值之间不会有差异。另一种方法是使用固定的落差，这样在水泥不能正常排出时，可以保证测量值和实际值的准确性。
5、如何解决 称重搅拌罐晃动问题重点是选择的称重模块与称重仪器相关，推荐ZJ0FW系列称重模块。一定要选择动载荷模块，这样模块才会考虑振动的影响。如果是静态负载模块，错误会轻，损坏会传感器。搅拌槽的晃动是不可避免的。重点是改进安装在油箱底部的3或4个支架称重-2。例如，我们的西门子支持是动态加载的。即使集装箱晃动，我们的测量仍然稳定可靠。
6、 称重 传感器如何校准l放在标准砝码上测量，看读数与标准砝码的重量是否一致，根据标准砝码的重量进行修正。没有到什么程度？根据这一现象，可能有以下原因:1。-2.蠕变引起数据变化，但这个范围一般很小，在0.02%-0.1%之间(根据传感器具体参数)。2.调试仪器时，没有关闭0点跟踪，导致调试后数据不断减少。3.
此外，检查四边是否有凹痕和裂纹。请注意，如果称重 传感器不是原来的形状，并且被改变、压缩、弯曲或拉伸，则需要更换。2.电桥电阻:该测试应在空载且系统与重量控制器断开时进行。现在测量输入电阻的激励引线和输出电阻的信号引线。将读数与称重-2/规格进行比较。公差读数通常是功率波动引起的。3.零平衡:传感区域的残余应力通常会导致零平衡的转移。
7、 称重 传感器故障?当然！只要你改一下，把分度值调整到和以前一样，重新校准。但是，我提醒你检查一下传感器的螺栓是否松动，如果是，也会出现同样的问题。你可以改变它，更换前，测量传感器的线间电阻。只要电阻正常，传感器就没问题，一般来说，传感器本身不容易被损坏，所以我建议你把传感器的出线口附近的电线剪断，留一尺左右，然后测量传感器的电阻。如果导线之间没有电阻，就是传感器断了。
